在冶煉期間，溫度不斷升高會對鋼包侵蝕性不斷加大，導(dǎo)致包壁發(fā)紅，鋼包內(nèi)襯被侵蝕會降低鋼包的壽命，增加鋼液中夾雜物的含量；在內(nèi)襯出現(xiàn)剝落或缺陷區(qū)域溫度會異常，鋼包內(nèi)襯被侵蝕，易導(dǎo)致鋼水穿包、漏水等。鋼液的氧化性過強(qiáng)，其從爐內(nèi)帶來的鋼渣氧化性也會很高，高氧含量的鋼液和高(FeO)的鋼渣都會造成耐火材料侵蝕速率加快，同樣會造成穿包。如果不及時發(fā)現(xiàn)采取降溫措施，極易造成鋼包穿包漏包造成生產(chǎn)、安全事故，事故發(fā)生前有爐襯腐蝕性嚴(yán)重、包壁發(fā)紅、變形、鋼水溫度異常高、鋼水表面波動異常等現(xiàn)象。

因此鋼包溫度狀態(tài)檢測極為重要，需要通過監(jiān)測鋼包表面溫度來輔助判斷鋼包是否有異常，是否穿包漏包。某鋼廠熱修組日常對倒完渣的鋼包進(jìn)行燒氧作業(yè)（鋼包在從連鑄機(jī)上澆完鋼下來要對鋼包滑板、透氣磚進(jìn)行燒氧處理，除去殘留鐵水），此時工人師傅們通過肉眼觀察鋼包內(nèi)部耐火材料表面的侵蝕、有無脫落等情況，并以此判斷此鋼包是否需要進(jìn)行修補(bǔ)或者是下線；但是僅僅靠肉眼進(jìn)行觀察的話會存在誤判或者漏判的情況下，這樣極易造成安全事故。

常規(guī)視頻監(jiān)控系統(tǒng)存在夜間監(jiān)視效果差、無法對鋼包進(jìn)行測溫等局限性，需要利用先進(jìn)的紅外監(jiān)控技術(shù)，全天候地實(shí)現(xiàn)對鋼包的全面監(jiān)控,以減少值班人員工作強(qiáng)度，提高工作效率，并為值班人員提供有效的監(jiān)控輔助手段。根據(jù)安全管理要求，需要滿足如下需求：

風(fēng)險預(yù)警與火災(zāi)報警：實(shí)時全景監(jiān)控與高靈敏度特點(diǎn)，可對高溫實(shí)現(xiàn)快速報警；

非接觸測溫，不影響鋼包正常工作；

報警日志：報警記錄與圖像同步存儲系統(tǒng)；

所有采集點(diǎn)視頻圖像可全程或報警觸發(fā)錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放。

電源供給在全天候的環(huán)境下，保證系統(tǒng)不間斷供電。

采用華陽機(jī)電熱成像鋼包安全監(jiān)測系統(tǒng)，可對鋼包實(shí)現(xiàn)智能安全監(jiān)測，保障鋼包安全及智能管理。

鋼包外部采集溫度：

可實(shí)時采集并記錄鋼包外部溫度數(shù)據(jù)；

針對多設(shè)備或多測溫區(qū)域同步可設(shè)置不同的監(jiān)測閾值；

監(jiān)測系統(tǒng)工作性能穩(wěn)定；

配備專業(yè)云臺進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲，可實(shí)時遠(yuǎn)程獲取所需檢測數(shù)據(jù)；

分析軟件：

支持多種登錄方式，不受網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)影響；

支持多設(shè)備、多測溫對象溫度數(shù)據(jù)同步監(jiān)測；

支持移動端設(shè)備遠(yuǎn)程查看實(shí)時監(jiān)測數(shù)據(jù)；

支持通過圖、表、視頻等形式靈活查看監(jiān)測數(shù)據(jù)；

支持回放、刪除存儲的歷史數(shù)據(jù)，并可周期性進(jìn)行數(shù)據(jù)覆蓋；

支持罐號識別、繪制溫度趨勢數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)溫度預(yù)警功能；

支持即時發(fā)送異常報警消息提醒，可自定義消息推送方式，包括手機(jī)語音播報、手機(jī)短信提醒以及微信提醒等服務(wù)；

支持存儲報警溫度數(shù)據(jù)，可自定義報警數(shù)據(jù)存儲時長；

支持搜索、下載自定義時間段內(nèi)的報警記錄。

軟件功能：

實(shí)時顯示：設(shè)備可自動巡檢、自動檢測與報警，全天候24h實(shí)時顯示全輻射熱圖。值班人員可通過鼠標(biāo)查看畫面任意位置的瞬時溫度，對異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析，并出具專業(yè)報告。

溫度追蹤：高低溫追蹤，自動對熱像圖整個畫面或特定區(qū)域進(jìn)行溫升趨勢分析，自動捕捉最高溫度點(diǎn)，提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū)域。

高溫觸發(fā)拍攝與報警：當(dāng)出現(xiàn)溫度異常，監(jiān)控后臺可及時發(fā)現(xiàn)，觸發(fā)報警，聲光報警模塊會發(fā)出報警聲且軟件后臺會拍攝事發(fā)過程中的圖片，提示工作人員具體的報警位置，以便跟蹤故障點(diǎn)并排除故障。

溫度曲線：軟件可觀測測溫對象的實(shí)時溫度曲線，從而進(jìn)行趨勢判定。

定時存儲：可定時保存熱成像圖片數(shù)據(jù)，便于后期分析。用戶可自行設(shè)置存儲時間間隔，并可查看所保存文件的歷史溫度曲線。

數(shù)據(jù)回放：可遠(yuǎn)程查詢及回放前端歷史圖像。

自定義報警閾值和等級：系統(tǒng)可內(nèi)定義4種不同的報警閾值和等級，根據(jù)報警嚴(yán)重程度，設(shè)置一般問題報警、重要問題報警、早期缺陷報警以及嚴(yán)重缺陷報警4種級別，協(xié)助工作人員對隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢作出評估。

自動分類存儲：監(jiān)控數(shù)據(jù)、異常數(shù)據(jù)和報警信息會自動存儲在相對應(yīng)的設(shè)備數(shù)據(jù)欄目中，可快速準(zhǔn)確的調(diào)用分析。

報表功能：支持自動報告功能，一鍵自動生成word版的熱成像報告，報告模板可用戶自定義，無限制。

網(wǎng)絡(luò)通信：系統(tǒng)支持通過modbus TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議獲取熱像圖溫度值，支持通過RTSP協(xié)議獲取熱像儀視頻流，可連接到中控室顯示器。

故障自診斷：當(dāng)終端設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)可提醒值班人員。

自動恢復(fù)：支持?jǐn)嚯娭貑⒑笞詣踊謴?fù)，包括自動重連、自動載入模板，自動保存上一次的設(shè)備連接屬性等功能。