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一項目概況

1.1 監(jiān)控對象

回轉(zhuǎn)窯是危廢焚燒的重要設(shè)備，窯體內(nèi)部為耐火材料，外表鋼板圍護層，正常運行時其內(nèi)部溫度在 1200℃以上，局部溫度高達 1300-1400 度，隨著轉(zhuǎn)窯長時間不間斷的運行，內(nèi)部耐火材料會被侵蝕變薄甚至脫落，或者結(jié)焦拉圈，引發(fā)安全與生產(chǎn)故障事故。存在的風(fēng)險如下：

1.由于危廢燃燒的熔融狀況，極易造成結(jié)焦，并在尾部堆積拉圈，影響排渣，以致需要停爐除焦，影響設(shè)備運行可靠性。

2.內(nèi)部耐火材料逐漸侵蝕、脫落，鋼板則會直接暴露在高溫環(huán)境中，軟化甚至熔蝕，威脅生產(chǎn)安全，嚴重時造成非計劃停窯。

3.危廢在轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時，由于回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點，無法采取直接手段測量內(nèi)部溫度分布，無法判斷燃燒中心的位置與內(nèi)部的溫度狀況，會造成燃燒不充分或燃燒過度，對回轉(zhuǎn)窯的處理能力與二燃室的燃燒工況都會造成影響，給焚燒爐帶來安全隱患和經(jīng)濟損失、影響環(huán)保達標等。

1.2 功能

通過使用此回轉(zhuǎn)窯運行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)以下功能：

1．通過全覆蓋測量筒體壁溫，實時監(jiān)測整個轉(zhuǎn)窯壁溫分布狀況，實時顯示窯筒體整體熱成像圖、從廢物進窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區(qū)段溫度分布，高溫帶變化趨勢圖；

2．連續(xù)監(jiān)測轉(zhuǎn)窯壁溫，提早地探知任何異常內(nèi)部結(jié)焦與耐火材料脫落減薄現(xiàn)象，分析定位回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)焦或脫落趨勢，準確定位結(jié)焦或脫落位置，用于指導(dǎo)燃燒的調(diào)整與停爐的檢修；

3．對于采集的數(shù)據(jù)實時存儲，在積累一定溫度數(shù)據(jù)后，根據(jù)轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱系數(shù)，結(jié)合傳熱學(xué)模型，模擬轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度狀況，用于指導(dǎo)危廢進窯燃燒，同時進一步開發(fā)耐火材料使用與維護管理功能，指導(dǎo)耐火材料的優(yōu)化選型與預(yù)防性維修等。

4.根據(jù)現(xiàn)場勘查筒體監(jiān)控須采用廣角鏡頭，能夠監(jiān)控整個轉(zhuǎn)窯；考慮到數(shù)據(jù)傳輸量與傳輸數(shù)據(jù)，采用網(wǎng)線傳輸至中控室。

二系統(tǒng)方案

2.1 系統(tǒng)架構(gòu)
系統(tǒng)借助 TCP/IP 和現(xiàn)場工業(yè)總線協(xié)議，將數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總到中控室，借助系統(tǒng)后臺分析當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對風(fēng)險的智能預(yù)警和報警，自動通知相關(guān)負責(zé)人，并遠程聯(lián)動現(xiàn)場應(yīng)急處置裝置。

2.2 安裝位置

轉(zhuǎn)窯熱像安裝位置

轉(zhuǎn)窯熱像安裝地點應(yīng)選在易安裝，易維護的地方，并且和轉(zhuǎn)窯之間無遮擋；需要經(jīng)現(xiàn)場勘查，使熱像廣角鏡頭可以覆蓋整個窯體，具體位置可在現(xiàn)場進行先期熱像儀定位，可在此處搭建腳手架或使用升降車進行施工。
2.3 主要硬件設(shè)備及功能簡介

2.3.1 紅外熱像儀

探測器參數(shù)：

探測器類型：焦平面陣列（FPA)，非制冷微熱量

測溫：

測量范圍：-20~600℃

精度：±2℃或讀數(shù)的±2%

圖像存儲：

文件格式：標準 JPEG，含 16 位測量數(shù)據(jù)

以太網(wǎng)：

以太網(wǎng)：控制、分析和圖像

類型：百兆以太網(wǎng)

連接類型：RJ-45