描述
模溫檢測熱成像儀">紅外熱成像儀
壓鑄監(jiān)測系統(tǒng)是一種非接觸的測溫全景成像設備,通過對模具表面的熱分布(溫度場)進行實時成像測溫和數(shù)據(jù)采集,能夠極速發(fā)現(xiàn)模具的冷熱缺陷,并可以在云端實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。
運用壓鑄監(jiān)測系統(tǒng),用戶可以在不影響正常生產流程和模具熱均衡的情況下,對模具的溫度圖像和溫度數(shù)據(jù)進行實時采集,實現(xiàn)云端交互,推進壓鑄行業(yè)智能制造,實現(xiàn)壓鑄質量提升。
缺陷與模溫分布不良密切相關
噴涂成膜的 理想溫度范圍
普通方式模溫監(jiān)測 無法有效管理
常用模溫監(jiān)測方式 多維度對比
FOTRIC 壓鑄行業(yè) 模溫檢測系統(tǒng)
工業(yè)4.0的五大特征分別是互聯(lián)、數(shù)據(jù)、集成、創(chuàng)新、轉型。在此時代背景下,建設智能工廠、打造智慧運維,實現(xiàn)巡檢的互聯(lián)、數(shù)據(jù)、集成,甚至創(chuàng)新、轉型,成為其中重要一步。早在2018年,F(xiàn)OTRIC率先推出云的概念,將巡檢數(shù)據(jù)互聯(lián)、集成,成功突破傳統(tǒng)巡檢的壁壘。
如今,我們再次突破,針對壓鑄行業(yè),推出FOTRIC 壓鑄模溫檢測系統(tǒng)。
模溫管理
工業(yè)4.0的核心是智能制造,數(shù)據(jù)是關鍵,將成為重要的“能源”之一。
對于壓鑄工廠來說,種類繁多的模具設備已經讓模具工程師身心俱疲,而傳統(tǒng)的模具管理方式,模具臺賬管理與試模、巡檢數(shù)據(jù)處于完全脫離狀態(tài)。
一次次試模、巡檢收集大量數(shù)據(jù),常年累月,堆積海量數(shù)據(jù)。而靠人工整理、分析數(shù)據(jù)繁瑣雜亂,并不能發(fā)揮數(shù)據(jù)的價值
模溫管理將徹底改變這種現(xiàn)狀,F(xiàn)OTRIC模溫檢測系統(tǒng)以數(shù)字化方式管理模具臺賬,為用戶提供工作報表展示、試模(巡檢)數(shù)據(jù)查詢、圖像分析、歷史趨勢分析等豐富的數(shù)據(jù)管理功能。幫助用戶輕松構建數(shù)字化、標準化、智能化的壓鑄大數(shù)據(jù)平臺,為智能壓鑄工廠的打造夯實基礎。
模溫定位
模溫診斷
當模溫檢測系統(tǒng)通過慧定位快速識別到每一個模具檢測區(qū)域的時候,接下來,需要判斷模具的狀態(tài)如何。但種類繁多的模具溫度規(guī)則,對于模具工程師來說,也是極具挑戰(zhàn)。
? ? ? 使用FOTRIC 模溫檢測系統(tǒng)試模、巡檢時,系統(tǒng)可自動調用結構化數(shù)據(jù)引擎預置的診斷規(guī)則, 智能診斷模具當前狀態(tài),并將診斷結論保存于當次試模、巡檢任務內。 這樣,即便是水平有限的普通技術員,借助FOTRIC 模溫檢測系統(tǒng)模溫診斷能力,也可以像專工一樣高質量執(zhí)行試模、巡檢。
模溫預測
通過試模、巡檢數(shù)據(jù)的沉淀,我們可以從這些數(shù)據(jù)中發(fā)掘模具運行的規(guī)律;
針對同一模具,基于試模、巡檢大數(shù)據(jù),F(xiàn)OTRIC壓鑄模溫檢測系統(tǒng)能現(xiàn)場實時展現(xiàn)每個檢測點的溫度趨勢,預防模具潛在的隱患。
快十倍
夠專業(yè)
HawkAI智能助手
FOTRIC全新推出的HawkAI智能助手,具備語音控制、語音聽寫、文本識別和智能按鍵的功能,從而實現(xiàn)自動命名熱像圖,現(xiàn)場快速添加文本注釋。