蒸汽泄漏時，有大量的白色蒸汽冒出，伴隨有強烈的噪音，導(dǎo)致鍋爐房指示的蒸汽大量增加，壓力下降。
二、 蒸汽泄漏的原因
1．管道破裂；2．閥門泄漏；3．墊片泄漏；4．管道焊接不符合要求；
5．操作工誤操作。
三、 蒸汽泄漏處理
1．發(fā)現(xiàn)管道蒸汽泄漏的人員，要立即向當(dāng)班班長、段長、車間及調(diào)度匯報。
2．分廠及車間有關(guān)人員立即到達現(xiàn)場，在保證人身安全的前提下，查找泄漏點，確定泄漏影響范圍，關(guān)閉相關(guān)閥門，必要時關(guān)?？傞y。
3．泄漏處周圍要做好安全措施，防止蒸汽傷人。同時要密切監(jiān)視損壞部位的發(fā)展趨勢，做好事故預(yù)想。
4．分廠及維修相關(guān)人員要盡快決定搶修方案，并上報公司。
5．根據(jù)搶修方案，維修車間組織搶修力量，準(zhǔn)備搶修所需材料、工器具等，裝設(shè)照明，搭設(shè)腳手架，辦理工作許可證后，對泄漏點進行搶修。
6．處理人員應(yīng)做好防燙準(zhǔn)備，按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套，同時有人進行安全監(jiān)護。
.7．泄漏點冷卻下來后，應(yīng)組織人員查明泄漏原因，焊接管道，更換發(fā)生損壞的閥門或墊片。
8．加強操作工的安全培訓(xùn)教育，提高安全操作技能，做好事故的防范和應(yīng)急培訓(xùn)。
四、處理泄漏著裝要求：
在處理泄漏過程中，工作人員應(yīng)穿隔熱服，并戴防護手套和防護面罩。
五、人員的救護
蒸汽泄漏會出現(xiàn)大量的蒸汽冒出，如現(xiàn)場有操作人員或維修人員，將會造成人員的受傷，緊急情況下可采取以下方法救護：
1．迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中，以減輕疼痛和腫脹，降低溫度，浸泡時間至少在20分鐘以上，如果是身體軀干燙傷，無法用冷水浸泡時，則用冷毛巾冷敷患處。
2．如果局部燙傷較臟和被污染時，可用肥皂水沖洗，但不能用力擦洗。
3．患處冷卻后，用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。包扎時要稍加壓力，緊貼創(chuàng)面，不留空腔。
4．燙傷后出現(xiàn)水泡破裂，又有臟物時，可用生理鹽水或冷開水沖洗，并保護創(chuàng)面，包扎時范圍要大些，防止污染傷口。
]]>例如：氣體泄漏問題（空氣，氮氣，氦氣，氧氣，甲烷，二氧化碳，氯氟烴等），
能源損耗問題（蒸汽通過疏水閥泄漏）
閥門泄漏問題（閥門內(nèi)漏）
系統(tǒng)氣密性問題（汽車，船舶，飛機，城際列車，地鐵，高鐵動車）
電氣設(shè)備問題（接觸不良/開關(guān)柜局部放電/電暈/高電壓絕緣缺陷造成的局放
）
機械設(shè)備的軸承失效問題
定量化精細化設(shè)備潤滑問題 等……
你有相應(yīng)的解決對策了嗎？ 漢吉龍?zhí)峁┑腖EAKSHOOTER一款儀器就能幫您解決以上所有的問題。
劃時代的產(chǎn)品，源至歐洲的核心專利技術(shù)——超聲波泄漏成像儀LEAKSHOOTER/萊克舒特工業(yè)聲學(xué)成像儀橫空出世。
通過定期的檢測工廠中發(fā)生的各種泄漏，并修復(fù)泄漏它們，我們每年可以節(jié)省數(shù)百億元的能源消耗，為全球節(jié)能減排以及環(huán)境保護做出極大貢獻?。?br />
使用檢漏儀進行設(shè)備維護的必要性
使用檢漏儀，盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和避免能源浪費！
可以輕松檢測壓縮空氣泄漏。
超聲波檢測和可視化技術(shù)相結(jié)合，采用外差法技術(shù)可讓您直觀的聽到泄漏的聲音。
并把“年度損失量”和“年度泄漏量”的參考值，直接顯示在儀器屏幕，讓省錢看得到。
新型號LEAKSHOOTER/萊克舒特帶有可視化屏幕，并集成“泄漏量定量化指示”，“年度損失量”和“年度泄漏量”的參考值！
與前代相比，升級后的版本：
?新型CPU處理器更快！
?照片的分辨率已大大提高！
?更靈敏地檢測微小泄漏！
?圖標(biāo)化操作沒有語言限制！
?可選配無線藍牙耳機，擺脫有線耳機的束縛！
可視化超聲波檢漏儀LEAKSHOOTER/萊克舒特查找泄漏的原理是什么？
在逃逸的“氣體”和“大氣”之間的邊界處，通過“湍流”產(chǎn)生“超聲波”。 超聲波檢漏儀，簡單來說，它是一個“超聲波檢測器”。 Leakshooter通過專利技術(shù)將“動態(tài)目標(biāo)”和“可見光”進行相融合來檢測和確認泄漏源，并采用外差法技術(shù)將“聽不到的超聲信號”轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭硕苈牭降囊纛l”，很方便的通過“眼睛和耳朵”進行檢漏工作。
耳機中會接收到聲音。 在泄漏的情況下，您會聽到獨特的“嘶嘶”聲。
在儀器顯示屏幕的中央，根據(jù)超聲波的強度出現(xiàn)大大小小的圓形框（動態(tài)目標(biāo)標(biāo)記）。 圓形框最小的地方，超聲數(shù)值最高的地方就是泄漏點。
按下檢漏儀拍照按鈕對泄漏位置進行拍照保存。
使用可選的柔性探頭，可以更輕松地識別微小泄漏和真空泄漏。
這對于識別狹窄地方的泄漏很有用。（400mm和1500mm可選）
壓縮空氣泄漏幾乎是工廠里最常見的一種能源浪費。平均壓縮空氣的泄漏量占整個壓縮空氣量的30%。這意味著每年數(shù)以萬計的電費支出是被泄漏掉了。近60%的工廠對于空氣系統(tǒng)中的泄漏未采取任何措施。如果一個工廠希望徹底消除泄漏幾乎不可能，我們能夠做到的就是將壓縮空氣的泄漏控制在一個合理的范圍內(nèi)。
泄漏不僅僅直接導(dǎo)致能源的浪費，它也在間接導(dǎo)致著能源浪費。當(dāng)泄漏現(xiàn)象加劇時，整個壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會下降，如果希望保持空氣系統(tǒng)的壓力，就必須要開啟額外的壓縮機，這也會使整個工廠的用電成本進一步抬升。由于壓縮空氣是由空氣壓縮機做功而制造出來，空氣壓縮機又由電動機拖動，所以空氣的泄漏就間接意味著電能的浪費。
萊克舒特LE4500是法國萊克舒特公司研發(fā)的專門用于壓縮空氣系統(tǒng)中檢漏的工具，相對傳統(tǒng)的用肥皂水測漏和常規(guī)的檢漏儀方式，昆山漢吉龍?zhí)峁┑腖E4500檢漏儀盡顯現(xiàn)代精密測量儀表的優(yōu)越性。萊克舒特1000-2.0是可視化的檢測系統(tǒng)，不僅能實現(xiàn)自動顯示泄漏位置，并會根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度顯示不同顏色和不同的數(shù)值，系統(tǒng)可自動拍照泄漏點儲存到PC并進行分析，利用萊克舒特1000-2.0可視化檢漏儀進行有效的檢漏并及時進行改善，意味著每年可為企業(yè)節(jié)約壓縮機電費15-150萬元,投資回報效益十分顯著。
]]>缺陷與模溫分布不良密切相關(guān)
- 裂紋? ? ? ? ?模溫過低/留模時間過長，應(yīng)力大/合金中含鐵量過高或者過低
- 粘模? ? ? ??壓鑄模具模溫過高/金屬液溫度太高/模具型腔表面過于粗糙
- 縮陷??? ? ? ?壓鑄模局部溫度過高/壓射比壓低，保壓時間短 /開模過早
- 冷隔? ? ? ? ?澆注溫度或壓鑄模溫度偏低 /澆道位置不對或流路過長/填充速度低
- 流痕花紋? ?模溫過低/噴霧不合理/排氣不良
- 摩擦燒蝕? ?金屬液沖刷劇烈部位的冷卻不夠/內(nèi)澆道位置方向和形狀不當(dāng)
- 網(wǎng)狀毛刺? ?鑄模預(yù)熱不均勻/壓鑄模腔表面有裂紋
- 沖蝕?????? ? ? ??冷卻條件不好?內(nèi)澆道位置設(shè)置不當(dāng)
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 氣孔? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷隔? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 龜裂
噴涂成膜的理想溫度范圍
傳統(tǒng)噴涂成膜理想溫度范圍較窄，良好的模溫控制可以使脫模劑附著于模具表面，減少拉傷、粘膜等缺陷
普通方式模溫監(jiān)測? ?無法有效管理
模溫檢測系統(tǒng)
? ? 基于模溫檢測概念，我們將壓鑄數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)集成于模溫儀，通過云端將試模、巡檢數(shù)據(jù)與所有參與人員互聯(lián)，試模、巡檢數(shù)據(jù)不再是原始的“數(shù)字”或“字符”，而是通過算法變?yōu)榫哂羞壿嫷臄?shù)據(jù)，構(gòu)成有價值的信息，助力您打造工業(yè)4.0的智能壓鑄工廠。
? ? ?模溫檢測系統(tǒng)以數(shù)字化方式管理模具臺賬，為用戶提供工作報表展示、試模（巡檢）數(shù)據(jù)查詢、圖像分析、歷史趨勢分析等豐富的數(shù)據(jù)管理功能。幫助用戶輕松構(gòu)建數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的壓鑄大數(shù)據(jù)平臺，為智能壓鑄工廠的打造夯實基礎(chǔ)。
視覺AI提升試模、巡檢效率
?根據(jù)模具要檢測的區(qū)域多，區(qū)域細的痛點，通過視覺AI技術(shù)，壓鑄模溫檢測系統(tǒng)極速自動鎖定模具檢測點位，大幅提升試模、巡檢效率。
模溫診斷
當(dāng)模溫檢測系統(tǒng)通過慧定位快速識別到每一個模具檢測區(qū)域的時候，接下來，需要判斷模具的狀態(tài)如何。但種類繁多的模具溫度規(guī)則，對于模具工程師來說，也是極具挑戰(zhàn)。
使用FOTRIC 模溫檢測系統(tǒng)試模、巡檢時，系統(tǒng)可自動調(diào)用結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)引擎預(yù)置的診斷規(guī)則，智能診斷模具當(dāng)前狀態(tài)，并將診斷結(jié)論保存于當(dāng)次試模、巡檢任務(wù)內(nèi)。這樣，即便是水平有限的普通技術(shù)員，借助FOTRIC 模溫檢測系統(tǒng)模溫診斷能力，也可以像專工一樣高質(zhì)量執(zhí)行試模、巡檢。
模溫預(yù)測
通過試模、巡檢數(shù)據(jù)的沉淀，我們可以從這些數(shù)據(jù)中發(fā)掘模具運行的規(guī)律；針對同一模具，基于試模、巡檢大數(shù)據(jù)，F(xiàn)OTRIC壓鑄模溫檢測系統(tǒng)能現(xiàn)場實時展現(xiàn)每個檢測點的溫度趨勢，預(yù)防模具潛在的隱患。
這種模溫預(yù)測功能，是思考能力的延伸，幫助用戶提高OEE(設(shè)備綜合效率)，實現(xiàn)CIP(持續(xù)改善流程)，實現(xiàn)輔助預(yù)測性模具維護工作。
自有專業(yè)分析軟件
FOTRIC AnalyzIR從圖像、溫度及時間的三維角度來進行測試分析。在拍攝完成后，為用戶提供更精準(zhǔn)二次分析
強大的本機分析能力
本機最高支持15點，5線，15區(qū)域，分區(qū)測溫，分區(qū)設(shè)置發(fā)射率，避免重復(fù)拍攝檢測，大幅提高現(xiàn)場診斷效率。
機械對準(zhǔn)需要多長時間？
在為期一天的研討會中，我必須在電機與泵之間進行校準(zhǔn)，以顯示校準(zhǔn)機器時的正確步驟。當(dāng)開始對中的時候，所有的安全程序都已完成，并且機器已進行了粗略對中。軟腳的值在公差范圍內(nèi)。因此，我能夠在45分鐘內(nèi)將機器對準(zhǔn)1200 RPM所指定的公差。?
在另一個場合，我被雇用來幫助將發(fā)電機對準(zhǔn)渦輪機。相當(dāng)多的事情也做對了。我到那兒的時候，安全程序已經(jīng)做好了。聯(lián)軸器防護罩和聯(lián)軸器元件已卸下。機器也已粗略對齊。發(fā)電機支腳的特殊訂購墊片可在現(xiàn)場購買。即使所有這些事情都按照我的方式進行，這種對齊也需要花費一天半的時間才能完成。
腳軟會導(dǎo)致問題?
對齊期間會發(fā)生一些無法計劃的事情。其中之一是腳軟。不檢查軟腳會大大增加對準(zhǔn)機器的時間，這主要是因為對準(zhǔn)工具規(guī)定的對校正的響應(yīng)不準(zhǔn)確。因此，了解軟腳狀況并將其最小化是關(guān)鍵。但是，根據(jù)底板的狀況，地腳螺栓的狀況，墊圈，管道應(yīng)力等，其本身可能會花費很長時間。?
機器尺寸很重要?
在這兩種情況下，它們都是單個耦合對準(zhǔn)。對準(zhǔn)大型發(fā)電機顯然比200HP的馬達困難。在第一種情況下，我自己就能用皮帶扳手轉(zhuǎn)動電機。就發(fā)電機而言，由于兩臺機器無法一起轉(zhuǎn)動，因此需要將其拆開。在大多數(shù)情況下，較大的機器需要更長的對準(zhǔn)時間，因為單獨擰松螺栓可能需要20到30分鐘。此外，在兩個相同的機器組之間完成對準(zhǔn)所需的時間量可能會有很大差異。此處獲得的信息可以幫助減少對齊時間。?
關(guān)鍵是對準(zhǔn)機器不需要固定的時間。如果調(diào)度出錯，則始終處于調(diào)整狀態(tài)。?
