干熄焦工藝指的是利用冷的惰性氣體N2，在干熄爐中與熾熱紅焦換熱從而冷卻紅焦，將炙熱的紅焦熄滅成為熄焦的技術(shù)。在實際過程中，干熄焦的具體過程是紅焦在干熄槽冷卻室內(nèi)與小于200℃的惰性氣體進行熱交換，溫度降至230℃以下，再由排料裝置排至皮帶運輸機上，運往爐前焦庫。惰性氣體吸收了紅焦的熱度，溫度升至900—950℃，經(jīng)除塵器除塵后進入余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。從鍋爐出來的惰性氣體溫度降至200℃左右，經(jīng)二次除塵器，并經(jīng)省煤器二次降溫后，進入循環(huán)風機，被再次送入干熄槽。

干熄焦爐的主要優(yōu)點是節(jié)能降耗、改善焦炭質(zhì)量，持續(xù)改善煉鐵工藝的質(zhì)量。

因為其在節(jié)能、環(huán)保等方面的巨大優(yōu)勢，截至2006年6月底，我國已有焦爐配套干熄焦裝置37套，成為全球焦爐配套干熄焦裝置最多的國家。

干熄焦爐體由預存區(qū),斜道區(qū)和冷卻區(qū)組成，三個區(qū)域功能和工況各不相同，在干熄焦工藝過程中，受到最大沖擊的，是位于干熄焦爐斜道區(qū)的耐材。此處耐火材料的材質(zhì)是決定該爐壽命的關(guān)鍵所在。

斜道區(qū)的耐火材料不僅受到焦炭向下流動時的沖擊力，還受到向上的循環(huán)氣體夾帶焦粉的沖刷。尤其是斜道區(qū)下部的溫度在300—700℃之間變化，會產(chǎn)生很大的熱應力，從而造成耐火材料的拉裂、剝落等！同時，煉焦夾帶的有害介質(zhì)、冷卻產(chǎn)生的還原性氣體、煤灰粉塵、余熱回收工藝的變化等，也是導致耐火材料溶解、侵蝕、損毀的因素。

在過去，因斜道區(qū)耐火材料損壞而導致停爐修補已經(jīng)成為常態(tài)。因此建立一套行之有效且安全的干熄焦爐爐襯耐材診斷監(jiān)測系統(tǒng)方案，無疑是極為重要的。

華陽機電高溫專用紅外熱像儀，采用優(yōu)質(zhì)紅外探測器，通過圖像識別處理算法專利技術(shù)，可清晰展現(xiàn)干熄焦爐的紅外圖像細節(jié)。

實時監(jiān)測，測溫精準：能夠?qū)崿F(xiàn)在干熄焦爐正常運行的情況下，對斜道區(qū)內(nèi)的狀況進行跟蹤監(jiān)控，測溫精度保持在±2℃；
高溫自動屏蔽技術(shù)：系統(tǒng)可自動屏蔽干熄焦爐非高溫區(qū)域，準確獲取斜道區(qū)區(qū)域的最高溫度值，以此避免其它高溫區(qū)域?qū)μ囟囟葦?shù)據(jù)的采集造成影響；
自定義報警閾值和等級：系統(tǒng)可自定義不同的報警閾值和等級，輔助判斷干熄焦爐耐材脫落的情況；
溫度數(shù)據(jù)智能分析：針對斜道區(qū)溫度數(shù)據(jù)進行保存并智能分析，便于決策檢修，有效避免盲目停爐檢修給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失。