鐵水包作為鐵水運(yùn)輸?shù)妮d體，從高爐出鐵到鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煉鋼，整個操作流程都與鐵水包密切相關(guān)。而鐵水包在鐵水的承載、運(yùn)輸、緩沖、脫硫及吊裝的一系列活動中承受著各種物理沖擊、熱沖擊及化學(xué)侵蝕，極容易造成包內(nèi)耐材的侵蝕、脫落、滲鐵，帶來安全隱患。

目前鐵水包熱態(tài)檢查手段還很匱乏，只能借助肉眼觀察包底、圍罐、包壁、包口料等局部耐材沖刷侵蝕情況，結(jié)合鐵水包使用次數(shù)，靠經(jīng)驗(yàn)主觀判斷是否需甩包。由于人工經(jīng)驗(yàn)的差異，對鐵包的沖刷侵蝕缺乏定量的分析，容易造成誤判，以致包次較短或超期使用帶來安全隱患。

紅外熱像儀區(qū)別于傳統(tǒng)的方式，通過非接觸探測紅外熱量，并將其轉(zhuǎn)換生成熱圖像和溫度值，將探測到的熱量精確量化。武漢華陽機(jī)電利用紅外自動化檢測手段對鐵水包進(jìn)行在線熱檢，獲得客觀的鐵水包侵蝕狀態(tài)數(shù)據(jù)，與人工熱檢的積累經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，分析其使用狀況，延長包齡，節(jié)省耐材消耗，可以給煉鋼企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)計原則

(1)工藝技術(shù)裝備達(dá)到國內(nèi)目前的先進(jìn)水平，以滿足安全生產(chǎn)要求;

(2)立足國內(nèi)設(shè)備，裝備及技術(shù)實(shí)用可靠;

(3)在獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的前提下，節(jié)省投資、注重整體優(yōu)勢和技術(shù)的穩(wěn)定可靠。

(4)鐵水包實(shí)現(xiàn)監(jiān)測智能化、信息化。

紅外掃描式測溫技術(shù)

紅外掃描式測溫是靠步進(jìn)電機(jī)帶動紅外掃描頭測量物體表面某條線上(約1000個點(diǎn))的溫度，對整個物體表面溫度的測量需要一定的測量時間，相當(dāng)于對測量物體進(jìn)行一次紅外掃描，測量的密度根據(jù)掃描頻率而定。國外已有對魚雷罐的紅外掃描式測溫應(yīng)用，方案示意圖如圖2，系統(tǒng)安裝在魚雷罐車軌道兩側(cè)，可對行進(jìn)中的魚雷罐車表面進(jìn)行掃描式測溫，也可生產(chǎn)表而溫度的熱像，如圖。

熱檢系統(tǒng)功能模塊

(1)檢測系統(tǒng)，主要包括表面溫度的檢測及數(shù)據(jù)通信，是系統(tǒng)主要的硬件構(gòu)成。

(2)表面溫度數(shù)據(jù)庫，用于存儲管理檢測系統(tǒng)獲得的溫度數(shù)據(jù)，同時包括相應(yīng)的鐵水包信息，如包號、修砌時間、包次等。

(3)鐵包侵蝕知識庫，存儲鐵水包外殼溫度與耐材侵蝕對應(yīng)關(guān)系的知識及手工輸入的專家經(jīng)驗(yàn)，供推理機(jī)用，由技術(shù)計算來完成。

(4)推理機(jī)，用于對知識庫內(nèi)的知識進(jìn)行搜索推理，由推理軟件按一定的規(guī)則來完成。

(5)人機(jī)界面，系統(tǒng)人機(jī)輸入輸出的接口，將所輸入的經(jīng)驗(yàn)信息轉(zhuǎn)換修正內(nèi)部知識庫，同時將系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)庫的推理轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的報警信息和鐵包使用建議。

隨著煉鐵行業(yè)工藝的不斷完善、更新，整個工藝體系將會持續(xù)新增其它信息化、智能化設(shè)備用以輔助生產(chǎn)流程，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、減少能源消耗、保障生產(chǎn)安全的目的。華陽機(jī)電紅外監(jiān)測系統(tǒng)始終以“服務(wù)生產(chǎn)”為目標(biāo)，讓員工投身生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)地調(diào)研，立足于不同場景下的客戶需求，為煉鐵生產(chǎn)行業(yè)用戶提出的愿景進(jìn)行“量身定制”。