項(xiàng)目概況

高爐是一種生產(chǎn)液態(tài)生鐵的鼓風(fēng)豎爐，它的形狀像一個(gè)筒。生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的加壓空氣，在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）與石灰石和鼓入的空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出，產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

高爐冷卻的目的在于增大爐襯內(nèi)的溫度梯度，使得1150℃等溫面遠(yuǎn)離高爐爐殼，從而保護(hù)某些金屬結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)件以免失去強(qiáng)度。冷卻壁是目前高爐普遍采用的的一種冷卻結(jié)構(gòu)，具體是通過面式冷卻將高爐內(nèi)傳遞出的熱量順暢地導(dǎo)出，冷卻水通過被冷卻的部件空腔，并從其表面將熱量帶走，冷卻水的自身溫度提高，避免高溫?zé)崃髦苯拥诌_(dá)爐殼，延長(zhǎng)耐火材料使用壽命、保護(hù)爐殼。

冶金高爐送風(fēng)支管是將熱風(fēng)圍管送來的熱風(fēng)通過風(fēng)口輸入爐缸，同時(shí)向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質(zhì)的裝置，是高爐爐前設(shè)備中至關(guān)重要的組成部件，也是熱風(fēng)管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。

高爐煉鋼不可避免的會(huì)產(chǎn)生高溫安全隱患，比如爐底、爐壁等部位出現(xiàn)裂縫、脫落、局部減薄等問題時(shí)，將會(huì)對(duì)整個(gè)冶煉過程造成巨大的安全隱患。高爐內(nèi)襯與高溫鋼水、爐渣長(zhǎng)時(shí)間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，內(nèi)襯被侵蝕不僅會(huì)降低高爐的壽命，還會(huì)增加鋼液中夾雜物的含量；實(shí)踐得知，在高爐內(nèi)襯出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會(huì)經(jīng)過由點(diǎn)到面的逐步發(fā)展過程，在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點(diǎn)區(qū)域的溫度則會(huì)出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會(huì)明顯高于其他位置。

系統(tǒng)特點(diǎn)

此套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高爐爐前的溫度動(dòng)態(tài)，能夠大大加強(qiáng)鋼廠生產(chǎn)工作的安全穩(wěn)定性，所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和具體需求，此系統(tǒng)應(yīng)具備以下特點(diǎn)：

（1）采用多臺(tái)紅外熱像儀環(huán)繞分布，將冷卻壁和所有送風(fēng)支管全覆蓋，選取合適視場(chǎng)角和高分辨率，畫面細(xì)膩，能體現(xiàn)出細(xì)小溫度差別和具體溫度細(xì)節(jié)；

（2）在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)送風(fēng)支管及冷卻壁溫度的連續(xù)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)送風(fēng)支管及冷卻壁溫度的連續(xù)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，熱成像儀獲取的紅外圖像及原始測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)通過以太網(wǎng)線傳輸?shù)叫畔⒅行幕颥F(xiàn)場(chǎng)工作站，信號(hào)無損失、抗干擾性強(qiáng)，保證了測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性；

（3）能夠根據(jù)需求設(shè)置不同的報(bào)警方式和報(bào)警溫度，當(dāng)冷卻壁或是送風(fēng)支管上某處溫度達(dá)到限制時(shí)，軟件會(huì)立即進(jìn)行報(bào)警，配合加裝的聲光報(bào)警器，有很好的警示效果；

（4）自動(dòng)保存報(bào)警時(shí)帶有溫度信息的視頻，對(duì)設(shè)備的溫度實(shí)時(shí)寫入數(shù)據(jù)庫，并自動(dòng)生成報(bào)表與溫度曲線，通過調(diào)取歷史溫度信息和報(bào)警記錄，方便之后進(jìn)行技術(shù)分析；

（5）可在畫面上添加多個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位和框選區(qū)域進(jìn)行自定義標(biāo)記，并分別顯示溫度，也可將同一畫面中的設(shè)備進(jìn)行區(qū)域劃分，針對(duì)設(shè)備不同的運(yùn)行溫度，分別實(shí)現(xiàn)高溫報(bào)警；

（6）軟件支持用戶自定義界面信息，支持單畫面放大、屏幕鎖定等功能；

（7）此套溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的升級(jí)與更新，設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可通過相關(guān)接口接入其他硬件，軟件則可通過網(wǎng)絡(luò)或者本地固件的方式進(jìn)行升級(jí)、更新；

（8）云平臺(tái)支持短信通知、微信通知、郵箱通知等實(shí)時(shí)告警服務(wù)等功能；

（9）在現(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)與相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行充分溝通，在安全區(qū)域內(nèi)選定若干點(diǎn)位安裝立桿和紅外熱像儀，設(shè)備采用風(fēng)冷護(hù)罩，連通現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)夤?yīng)管道，對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫的同時(shí)也可對(duì)設(shè)備內(nèi)粉塵及時(shí)清除，減少對(duì)設(shè)備的損傷；同時(shí)也能達(dá)到一定的防爆效果，后臺(tái)監(jiān)控管理平臺(tái)采用模塊化算法，可遠(yuǎn)程或者本地升級(jí)、更新，無需額外的維護(hù)工作。

總結(jié)

高爐壁、爐缸和送風(fēng)裝置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)從全方位考慮，選取特定護(hù)罩結(jié)構(gòu)克服現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，安裝立桿獲取更好的監(jiān)測(cè)角度，采用高性能探測(cè)器，對(duì)高爐冷卻壁和送風(fēng)支管表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，搭配行業(yè)內(nèi)先進(jìn)紅外圖像處理算法，使得此系統(tǒng)具有更好的測(cè)溫精準(zhǔn)度和細(xì)節(jié)增強(qiáng)效果，設(shè)置報(bào)警溫度值，可以實(shí)現(xiàn)冷卻壁和送風(fēng)支管損傷的可視化，解決了之前對(duì)冷卻壁和送風(fēng)支管溫度檢查難度大、工作量大、超溫故障判斷不易的問題，極大地降低了高爐的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障了正常的生產(chǎn)工作，提高了生產(chǎn)效率。