項目概況

AOD爐是精煉不銹鋼較為先進的技術(shù)。因其具備設(shè)備簡單、操作便捷、適應(yīng)性強、投資低、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢而在冶金行業(yè)被廣泛應(yīng)用。將高爐鐵水和中頻爐上融化的合金,經(jīng)過鋼包注入AOD爐,冶煉時吹入氧氣,氬氣或者氮氣等混合氣體,對鋼水進行脫碳,同時由加料系統(tǒng)加入還原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調(diào)整鋼水成分和溫度,冶煉出合格的不銹鋼供連鑄機。

冶煉開始時氧氣通過雙層水冷吹氧管,由頂部爐口出吹入金屬溶池進行脫碳。精煉時用混合氣體送入側(cè)槍進入爐內(nèi),安裝位置在出鋼口側(cè)對面、靠近爐底的側(cè)壁上。當(dāng)裝料和出鋼時,爐體前傾一定角度,風(fēng)口處于鋼液面以上。正常吹煉時封口沉入熔池深部。風(fēng)口中心管吹入氧氣與氬氣或氮氣的混合氣體,通過送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)氧氬比以此達到脫碳保鉻的目的。

AOD爐整體設(shè)備主要由爐體、托圈、傾動機構(gòu),氣體混加料系統(tǒng)、測溫取樣系統(tǒng)組成。爐子在長期使用過程中高溫液態(tài)鋼水與內(nèi)襯發(fā)生侵蝕反應(yīng),并且當(dāng)AOD爐傾倒鋼水過程中會與內(nèi)襯產(chǎn)生磨合,致使內(nèi)壁耐材脫落變薄導(dǎo)致鋼水穿包問題的發(fā)生,若是無法及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯薄弱位置并對其進行及時修補,那么再次使用時將會存在巨大的安全隱患。為AOD爐建設(shè)一套實時在線溫度監(jiān)控是保障鋼廠安全生產(chǎn)必不可少的一件事情。

項目現(xiàn)狀

經(jīng)過AOD爐現(xiàn)場實地勘查以及與現(xiàn)場人員溝通了解到,目前存在如下幾點需求:

托圈監(jiān)控:托圈負責(zé)整個爐體的旋轉(zhuǎn)與支撐。由于托圈與爐體中間是中空狀態(tài),導(dǎo)熱性沒有接觸式導(dǎo)熱性強,現(xiàn)場人員擔(dān)心無法很直觀地判斷出托圈的溫度變化導(dǎo)致其發(fā)生穿漏問題,因此需要對托圈進行溫度監(jiān)控,判斷其風(fēng)險程度;

渣線爐壁監(jiān)控:鋼液在精煉過程中,爐內(nèi)耐材渣線以下均與高溫鋼液直接接觸,平時是通過經(jīng)驗來判斷內(nèi)壁耐材的殘厚,如果AOD爐內(nèi)壁某處位置突然脫落變薄,若是無法及時發(fā)覺,那么就會存在穿包的風(fēng)險,因此需要對渣線以下的爐壁前后兩側(cè)進行全面監(jiān)測;

鋼液沉積面爐壁監(jiān)控:AOD爐在傾倒鋼液過程中,鋼液會與整個側(cè)爐壁接觸,產(chǎn)生流體壓力的同時會對耐材產(chǎn)生更強的侵蝕作用,因此對傾倒過程中整個側(cè)爐壁的實時溫度監(jiān)控是必須的,同時爐底的監(jiān)控也是必不可少的。

綜上所述,現(xiàn)場需求歸結(jié)在一起就是需要紅外熱像儀對AOD爐前后兩側(cè)爐壁、爐底以及托圈位置進行全面監(jiān)測,判斷每次使用之后相應(yīng)位置的溫度變化情況。

方案概述

設(shè)備采用風(fēng)冷型紅外熱像儀,連接現(xiàn)場壓縮空氣或氮氣,對設(shè)備進行降溫的同時可以去除現(xiàn)場粉塵,一是防止粉塵積累過多導(dǎo)致畫質(zhì)模糊;其次可以減少維護工作,解放人力?,F(xiàn)場一臺設(shè)備安裝在爐子背部區(qū)域,一是觀測爐子背部溫度分布,其次當(dāng)爐子旋轉(zhuǎn)傾倒鋼水時可觀測爐子底部溫度。另外一臺設(shè)備安裝在爐子下方區(qū)域,斜向上觀測爐子拖圈和爐底區(qū)域,當(dāng)傾倒鋼水時可觀測鋼水沉積面溫度。

系統(tǒng)特征

AOD爐紅外溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),是鋼鐵冶煉行業(yè)安全管理升級的重要體現(xiàn)。根據(jù)深耕冶金行業(yè)多年的經(jīng)驗,本系統(tǒng)具有以下特征:

后端算法對圖像采用無損壓縮的方式,實時傳輸溫度流數(shù)據(jù),畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度數(shù)據(jù),提高系統(tǒng)的靈敏性和報警精準(zhǔn)度。

針對現(xiàn)場特殊的環(huán)境情況,選用具備防爆特征的紅外熱像儀,設(shè)備內(nèi)部探測器采用具有國際先進技術(shù)水平的法國進口ULIS非制冷式焦平面紅外探測器,其工作壽命可達8-10年,在可以實現(xiàn)110592個像素點溫度的實時探測的同時,可充分保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

系統(tǒng)采用紅外數(shù)字圖像細節(jié)增強(DDE)技術(shù),用高速處理器先對原始目標(biāo)信息進行分析,提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布,然后大比例壓縮無用信息灰度,小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度,得到接近實際層次豐富的圖像。

設(shè)備整機在+70℃的高低溫試驗箱內(nèi)進行老化試驗及標(biāo)定過程。通過現(xiàn)場實地勘察充分了解設(shè)備防范需求及環(huán)境情況。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境實際特點采用防爆護罩,可滿足惡劣環(huán)境下的運行要求,以此保證設(shè)備的耐久實。

溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計之初便留有豐富的接口,便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此,設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu),可通過相關(guān)接口接入其他硬件。后臺監(jiān)控管理平臺采用模塊化算法,可通過網(wǎng)絡(luò)升級或者本地固件升級等方式,以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。

云平臺合理利用云計算與超融合的架構(gòu),以統(tǒng)一的軟件定義計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)的框架,兼顧中心云計算和邊緣計算的訴求,充分利用云端、邊緣端以及設(shè)備端全路徑的智能異構(gòu)數(shù)據(jù)資源為客戶提供強大的數(shù)據(jù)資產(chǎn)治理能力。

風(fēng)冷型紅外熱像儀

風(fēng)冷型紅外熱像儀專門針對冶金、化工等行業(yè)的高溫應(yīng)用場合研制,搭配高穩(wěn)定性紅外熱成像模組,具備網(wǎng)絡(luò)視頻傳輸功能??蓪﹃P(guān)鍵設(shè)備、貴重資產(chǎn)進行監(jiān)控,有助于提前發(fā)現(xiàn)問題,防患于未然???4小時進行圖像處理和測溫運算。采用安防標(biāo)準(zhǔn)接口,可直接模擬視頻輸出到監(jiān)視器也可通過客戶端查看視頻監(jiān)控畫面,更有多種數(shù)據(jù)保存功能,方便在線離線分析。

護罩采用雙層不銹鋼管和鑄鋁端蓋制成,壓縮空氣通過夾層達到冷卻效果,并在前端蓋形成風(fēng)簾起到防塵作用;通入制冷水能夠更好地起到降溫的效果,為設(shè)備的正常工作提供穩(wěn)定、適宜的環(huán)境。具有較好的抗腐蝕及防灰塵能力,能在高溫多塵腐蝕性氣體較多的環(huán)境中使用。風(fēng)冷型熱像儀廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè),如燒結(jié)、高爐、鋼包、鐵水罐,危廢行業(yè)如焚燒爐,化工行業(yè)如水泥回轉(zhuǎn)窯等場景,達到提高生產(chǎn)效率、改善工作條件、降低勞動強度的目的,全天候守護您的資產(chǎn)安全。