冶金高爐送風(fēng)支管監(jiān)控系統(tǒng)

冶金高爐送風(fēng)支管是將熱風(fēng)圍管送來的熱風(fēng)通過封口輸入爐缸，同時向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質(zhì)的裝置，是高爐爐前設(shè)備中至關(guān)重要的組成部件，也是熱風(fēng)管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。送風(fēng)支管內(nèi)部有隔熱材料，但受到外殼和耐火磚材料膨脹系數(shù)的差異影響，耐火磚可能出現(xiàn)脫落，如果不及時維修會引起外殼燒穿，也很容易出現(xiàn)漏風(fēng)問題，所以送風(fēng)支管是決定高爐能否正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。通過紅外熱像儀可實時檢測送風(fēng)支管的溫度，判斷內(nèi)襯是否破損，快速準(zhǔn)確定位破損位置，保障高爐設(shè)備的安全生產(chǎn)。

冶金高爐送風(fēng)支管監(jiān)控系統(tǒng)使用數(shù)字視頻技術(shù)、計算機(jī)通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過實時動態(tài)監(jiān)控、記錄查詢、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)确绞?，實現(xiàn)對冶金高爐送風(fēng)支管的智能化溫度監(jiān)控。同時對所有送風(fēng)支管實現(xiàn)全程實時監(jiān)控，全面監(jiān)測和記錄送風(fēng)支管的一切溫度變化情況。

根據(jù)安全管理的需求，可以手動設(shè)置監(jiān)控區(qū)域，通過報警與圖像資源的整合、共享、實時、直觀地了解和掌握監(jiān)控區(qū)域的動態(tài)狀況，適時布控、指揮、處置，有效提高高爐的生產(chǎn)效率，保障工作人員的安全。

根據(jù)安全管理的需求，急切需要通過一種智能化手段，針對冶金高爐送風(fēng)支管的溫度監(jiān)控做到“早發(fā)現(xiàn)、早應(yīng)對、早處置”。

特點

冶金高爐送風(fēng)支管監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)，是冶金行業(yè)安全管理升級的重要體現(xiàn)，工程建設(shè)應(yīng)滿足以下幾個要求：
1）先進(jìn)性

本系統(tǒng)技術(shù)起點高，采用具有國際先進(jìn)技術(shù)水平的非制冷式焦平面熱成像儀">紅外熱成像儀，結(jié)合先進(jìn)的分析控制軟件，實現(xiàn)鑒于重要部位的日夜安全防戒。

2）實用性

在工程設(shè)計和實現(xiàn)的過程中，始終把使用單位的實際需求放在首位，滿足用戶的功能參數(shù)要求。系統(tǒng)操作簡便，工作人員稍加培訓(xùn)即可熟練使用。

3）可靠性

充分分析防范需求及環(huán)境情況，采用優(yōu)質(zhì)設(shè)備，滿足安防要求，保證設(shè)備耐久實用。

4）易維護(hù)

具有設(shè)備自檢及自動故障報告功能，平時無需額外的維護(hù)工作。

5）擴(kuò)展性

系統(tǒng)設(shè)計留有充分的余地，以便日后比較方便地進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)充。為此，設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，在需要時可隨時補(bǔ)充，使系統(tǒng)具備靈活的擴(kuò)展性。

6）開放性

產(chǎn)品選型必須具有開放的接口，便于整個系統(tǒng)的整合，達(dá)到資源統(tǒng)一管理的目的。

7）經(jīng)濟(jì)性

在滿足系統(tǒng)需求及系統(tǒng)先進(jìn)性的同時，做到合理、實用，降低成本，從而達(dá)到極高的性能價格比，降低安全管理的運營成本。

常規(guī)視頻監(jiān)控系統(tǒng)存在夜間監(jiān)視效果差、無法對冶金高爐送風(fēng)支管進(jìn)行測溫等局限性，需要利用先進(jìn)的監(jiān)控技術(shù)，全區(qū)域全天候的實現(xiàn)對冶金高爐送風(fēng)支管的全面監(jiān)控,以減少值班人員工作強(qiáng)度，提高工作效率，并為值班人員提供有效的監(jiān)控輔助手段。根據(jù)安全管理要求，需要滿足如下需求：

風(fēng)險預(yù)警與火災(zāi)報警：實時監(jiān)控與高靈敏度特點，可對高溫實現(xiàn)快速報警；
非接觸測溫，不影響高爐正常運行；
報警日志：報警記錄與圖像同步存儲系統(tǒng)；
所有采集點視頻圖像可全程或報警觸發(fā)錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放。
電源供給在全天候的環(huán)境下，保證系統(tǒng)不間斷供電。
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采用冶金高爐送風(fēng)支管在線監(jiān)控系統(tǒng)，可以實時檢測溫度情況并按預(yù)先設(shè)定的預(yù)警值發(fā)出聲光報警信號，從而使值班人員能及時采取相應(yīng)的措施，確保高爐的安全生產(chǎn)。特點如下：

（1）測溫區(qū)域設(shè)置

針對不同的高爐，需監(jiān)控的區(qū)域不一樣，可為每個高爐設(shè)置不同的測溫區(qū)域，顯示不同區(qū)域的溫度。

（2）屏蔽區(qū)設(shè)置

由于監(jiān)控環(huán)境復(fù)雜，為避免其他高溫物體對監(jiān)控目標(biāo)測溫造成干擾，可添加屏蔽區(qū)，屏蔽無需關(guān)注的物體。

（3）溫度報警

在監(jiān)測過程中，如發(fā)現(xiàn)目標(biāo)設(shè)備溫度異常自動報警，報警信息有文字信息和聲音信息，提示運行人員具體的報警位置狀況信息，以便跟蹤發(fā)熱點，確認(rèn)告警情況并排除故障。

（4）細(xì)節(jié)增強(qiáng)

采用DDE圖像增強(qiáng)技術(shù)，對圖像進(jìn)行優(yōu)化，層次更豐富，細(xì)節(jié)更清晰。

（5）溫度曲線

在熱像圖中添加測溫對象軟件可實時顯示全局及測溫對象的溫度曲線，高溫曲線、低溫曲線及平均溫曲線等，從而進(jìn)行趨勢判定。

（6）專業(yè)報告

軟件具有報告生成功能，可根據(jù)用戶需求定制模板，將保存的圖片及溫度曲線等添加到報告中，進(jìn)而導(dǎo)出和打印。