? ? ? ?壓鑄監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是一種非接觸的測(cè)溫全景成像設(shè)備，通過(guò)對(duì)模具表面的熱分布（溫度場(chǎng)）進(jìn)行實(shí)時(shí)成像測(cè)溫和數(shù)據(jù)采集，能夠極速發(fā)現(xiàn)模具的冷熱缺陷，并可以在云端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。運(yùn)用壓鑄監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用戶可以在不影響正常生產(chǎn)流程和模具熱均衡的情況下，對(duì)模具的溫度圖像和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)云端交互，推進(jìn)壓鑄行業(yè)智能制造，實(shí)現(xiàn)壓鑄質(zhì)量提升。

缺陷與模溫分布不良密切相關(guān)

• 裂紋? ? ? ? ?模溫過(guò)低/留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)力大/合金中含鐵量過(guò)高或者過(guò)低
• 粘模? ? ? ??壓鑄模具模溫過(guò)高/金屬液溫度太高/模具型腔表面過(guò)于粗糙
• 縮陷??? ? ? ?壓鑄模局部溫度過(guò)高/壓射比壓低，保壓時(shí)間短 /開模過(guò)早
• 冷隔? ? ? ? ?澆注溫度或壓鑄模溫度偏低 /澆道位置不對(duì)或流路過(guò)長(zhǎng)/填充速度低
• 流痕花紋? ?模溫過(guò)低/噴霧不合理/排氣不良
• 摩擦燒蝕? ?金屬液沖刷劇烈部位的冷卻不夠/內(nèi)澆道位置方向和形狀不當(dāng)
• 網(wǎng)狀毛刺? ?鑄模預(yù)熱不均勻/壓鑄模腔表面有裂紋
• 沖蝕?????? ? ? ??冷卻條件不好?內(nèi)澆道位置設(shè)置不當(dāng)

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 氣孔? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷隔? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 龜裂

噴涂成膜的理想溫度范圍

傳統(tǒng)噴涂成膜理想溫度范圍較窄，良好的模溫控制可以使脫模劑附著于模具表面，減少拉傷、粘膜等缺陷

普通方式模溫監(jiān)測(cè)? ?無(wú)法有效管理

 

模溫檢測(cè)系統(tǒng)

? ? 基于模溫檢測(cè)概念，我們將壓鑄數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)集成于模溫儀，通過(guò)云端將試模、巡檢數(shù)據(jù)與所有參與人員互聯(lián)，試模、巡檢數(shù)據(jù)不再是原始的“數(shù)字”或“字符”，而是通過(guò)算法變?yōu)榫哂羞壿嫷臄?shù)據(jù)，構(gòu)成有價(jià)值的信息，助力您打造工業(yè)4.0的智能壓鑄工廠。

? ? ?模溫檢測(cè)系統(tǒng)以數(shù)字化方式管理模具臺(tái)賬，為用戶提供工作報(bào)表展示、試模（巡檢）數(shù)據(jù)查詢、圖像分析、歷史趨勢(shì)分析等豐富的數(shù)據(jù)管理功能。幫助用戶輕松構(gòu)建數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的壓鑄大數(shù)據(jù)平臺(tái)，為智能壓鑄工廠的打造夯實(shí)基礎(chǔ)。

視覺(jué)AI提升試模、巡檢效率

?根據(jù)模具要檢測(cè)的區(qū)域多，區(qū)域細(xì)的痛點(diǎn)，通過(guò)視覺(jué)AI技術(shù)，壓鑄模溫檢測(cè)系統(tǒng)極速自動(dòng)鎖定模具檢測(cè)點(diǎn)位，大幅提升試模、巡檢效率。

模溫診斷

當(dāng)模溫檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)慧定位快速識(shí)別到每一個(gè)模具檢測(cè)區(qū)域的時(shí)候，接下來(lái)，需要判斷模具的狀態(tài)如何。但種類繁多的模具溫度規(guī)則，對(duì)于模具工程師來(lái)說(shuō)，也是極具挑戰(zhàn)。

使用FOTRIC 模溫檢測(cè)系統(tǒng)試模、巡檢時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)用結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)引擎預(yù)置的診斷規(guī)則，智能診斷模具當(dāng)前狀態(tài)，并將診斷結(jié)論保存于當(dāng)次試模、巡檢任務(wù)內(nèi)。這樣，即便是水平有限的普通技術(shù)員，借助FOTRIC 模溫檢測(cè)系統(tǒng)模溫診斷能力，也可以像專工一樣高質(zhì)量執(zhí)行試模、巡檢。

模溫預(yù)測(cè)

通過(guò)試模、巡檢數(shù)據(jù)的沉淀，我們可以從這些數(shù)據(jù)中發(fā)掘模具運(yùn)行的規(guī)律；針對(duì)同一模具，基于試模、巡檢大數(shù)據(jù)，F(xiàn)OTRIC壓鑄模溫檢測(cè)系統(tǒng)能現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)展現(xiàn)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的溫度趨勢(shì)，預(yù)防模具潛在的隱患。

這種模溫預(yù)測(cè)功能，是思考能力的延伸，幫助用戶提高OEE(設(shè)備綜合效率)，實(shí)現(xiàn)CIP(持續(xù)改善流程)，實(shí)現(xiàn)輔助預(yù)測(cè)性模具維護(hù)工作。

自有專業(yè)分析軟件

FOTRIC AnalyzIR從圖像、溫度及時(shí)間的三維角度來(lái)進(jìn)行測(cè)試分析。在拍攝完成后，為用戶提供更精準(zhǔn)二次分析

強(qiáng)大的本機(jī)分析能力

本機(jī)最高支持15點(diǎn)，5線，15區(qū)域，分區(qū)測(cè)溫，分區(qū)設(shè)置發(fā)射率，避免重復(fù)拍攝檢測(cè)，大幅提高現(xiàn)場(chǎng)診斷效率。